今年以來，三分廠積極響應(yīng)公司節(jié)能減排的號(hào)召，不斷開展挖潛增效活動(dòng)。在劉艷波、鄭為民兩位廠長的具體部署下，分廠堅(jiān)持以節(jié)能降耗，增加效益為目標(biāo)，從源頭加強(qiáng)成本管理，同時(shí)根據(jù)分廠當(dāng)前生產(chǎn)現(xiàn)狀多次召開會(huì)議及時(shí)分析原因，找準(zhǔn)差距，不斷改進(jìn)，經(jīng)過半年的生產(chǎn)運(yùn)行，收到了良好效果。

      一、分廠和車間首先從思想源頭上抓成本。充分利用各種會(huì)議向職工灌輸節(jié)約成本的重要性，加強(qiáng)職工的節(jié)約意識(shí)，大力倡導(dǎo)全員參與，要求員工從小事做起，從點(diǎn)滴做起，以實(shí)際行動(dòng)節(jié)約成本，降低能源的消耗。同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)管，各班組發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象將進(jìn)行處罰，使職工節(jié)約成本意識(shí)不斷增強(qiáng)。   

      二、從生產(chǎn)源頭抓成本。減少資源消耗，提高資源綜合利用率，是從源頭上節(jié)能降耗的重要措施。分廠重點(diǎn)從水、電、煤、氣等能源介質(zhì)消耗指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控，加大對(duì)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的檢查。同時(shí)要求各車間要以技術(shù)改造為突破口，努力提高自身的節(jié)能降耗水平。熔煉爐車間通過優(yōu)化工藝流程，進(jìn)行降煤、降輔料，在不影響產(chǎn)品指標(biāo)質(zhì)量的前提下，節(jié)約了大量燃料，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)對(duì)生產(chǎn)輔材如炮釬、燒氧管、鉛鼻、鋼釬、掃帚等消耗性輔材進(jìn)行使用記錄，廢舊輔材能焊接、能修復(fù)使用的必須使用，一切以節(jié)能降耗為目的，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。上半年熔煉爐車間綜合生產(chǎn)成本比去年同期明顯下降，節(jié)約資金100余萬元。

      三、從考核源頭抓成本。分廠和車間制定完善的設(shè)備管理和廢舊物資獎(jiǎng)懲制度，出臺(tái)了成本管理考核辦法，同時(shí)堅(jiān)持每月對(duì)各車間班組進(jìn)行成本考核，調(diào)動(dòng)了員工搞好成本管理的積極性和主動(dòng)性。通過一系列舉措，長明燈、長流水現(xiàn)象消失了，材料浪費(fèi)現(xiàn)象明顯減少，職工遵章守紀(jì)意識(shí)、節(jié)能降耗意識(shí)大大增強(qiáng)。

      節(jié)能降耗，簡言之就是節(jié)約能源、降低消耗，用最少的投入去獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新是提高節(jié)能降耗最有效的途徑。在我們的日常生產(chǎn)過程中，節(jié)能降耗無處不在，在抓好重大設(shè)備技術(shù)改造創(chuàng)新的同時(shí)，我們還應(yīng)堅(jiān)持開展小改小革，挖潛增效，通過它們之間的有效結(jié)合，使節(jié)能降耗真正體現(xiàn)它的經(jīng)濟(jì)性，提高我們的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。